作者：郭彬/智现科技高级咨询顾问、质量管理资深专家
质量管理在很多人眼中主要是质量检验，实验室测试，或者为了应对ISO证书的而作一些质量管理体系文件，或者出现质量问题后进行救火工作，等等。类似这些工作是最基础的、最传统的质量管理内容，也不需要太多管理思想和工具方法。
但是，质量管理要创造价值，质量管理要为公司的经营业务提供增值服务。因此，高阶的质量管理工作要能够为业务部门赋能，为业务部门提供科学的质量管理方法和工具，并为业务部门答疑解惑，让市场、研发、采购、制造以及售后服务部门等各自把自己负责的工作以及跨部门协同的工作干好，质量部门作为质量管理方法的专家和教练，能够提供内部咨询和服务。
PX4P大质量管理框架大质量管理主要是质量三要素和四个循环，即PX4P。P是Product（产品）、Process（流程）、People（人员）；4P是PreventiveSystem（预防P问题的能力）、ProbingAbility（发现P问题的能力）、ProblemSolving（解决P问题的能力）、ProcessExcellence（持续改进P问题的能力）。这样，PX4P就是一个如“表1：PX4P大质量管理矩阵”所示的二维管理矩阵。能够将PX4P的12个方格的内容管理到位，那么这个公司的产品质量将具有很大的竞争力。具体管理方法和内容，可以参加机械工业出版社出版的、由我撰写的《质量管理领导力》。
另外，PX4P在保持4P质量管理的步骤和逻辑基础上，可以将P元素进行换装，换成另外的P：Project（研发项目或者交项目管理）、Procument（采购及供应商管理）和Production（生产制造管理），这是三个业务价值链条上的主要抓手，这些业务同样适用4P管理循环。
在“表1：PX4P大质量管理矩阵”的12个方格中，最重要的是以产品作为抓手，把产品做正确，而且做好。流程和人员两个要素是做好产品的支持功能。产品质量管理主要是抓两头，分别是前头和后头。
表1：PX4P大质量管理矩阵前头抓产品开发端的质量。产品开发端的质量主要抓三个方面的“正确”质量：
一、做正确的产品，即正确的需求质量，产品的技术质量特性是否与客户需求相匹配，或者引领客户需求。
二、做正确的技术规格设定，即设定正确的技术特性和相应的规格、公差，产品的技术规格及公差是否过严，或者过松，或者偏离目标。
三、根据产品需求及技术特性和规格，正确地进行开发设计工作，以满足产品的客户需求和技术规格。
后头抓采购、制造和安装维护等产品运营端的质量，满足开发阶段所设定的技术规格，并可以正常安装和使用。另外，后头还要抓事后的质量改进。因此，后头主要抓四个方面的质量管理：
一、正确地选定供应商及材料，以满足材料或器件质量要求。
二、正确地加工、制造和组装、测试，以满足制造过程质量要求。
三、正确地运输、安装和调试运维，以满足发货后的产品运维要求。
四、事后的第一时间质量改进，主要针对前头产品开发端的质量缺陷，以及后头运营端的质量缺陷，进行第一时间的质量改进，以尽早地、尽快地解决问题，并将经验教训延展到后续的产品开发和运营质量管理。
产品成功的关键质量环节：制2条路很多企业大致都知道产品开发和运营端的重点质量管理工作，但有时候并没有